پاستور لوله ای 5 تن شرکت توسعه اسفدان شرق (گلیران)

شرکت توسعه اسفدان شرق (گلیران) | خطوط فرآوری حرارتی و مهندسی پاستوریزاسیون لوله‌ای

فرآوری حرارتی استاندارد در فرآیندهای صنایع غذایی، پایه‌ای‌ترین عامل در غیرفعال‌سازی آنزیم‌ها، کاهش بار میکروبی و تثبیت ماندگاری محصول نهایی به شمار می‌رود. ساخت پاستور لوله ای 5 تن شرکت توسعه اسفدان شرق (صنایع غذایی گلیران) پاسخی مهندسی به نیاز خطوط تولید برای دستیابی به تبادل حرارتی یکنواخت با حفظ بافت و خواص کیفی ماده غذایی است. راه‌اندازی این سیستم در ظرفیت نامی ۵۰۰۰ لیتر در ساعت، پایداری دمایی پروسه را در تمامی مراحل گردش محصول تضمین می‌نماید.

دستگاه پاستور لوله ای 5 تن شرکت توسعه اسفدان شرق (گلیران) به گونه‌ای طراحی گردیده که سیالات دارای ویسکوزیته و ذرات معلق بتوانند بدون انسداد و بدون تشکیل لایه‌های رسوبی (Fouling) در لوله‌ها تحت فرآیند پاستوریزاسیون قرار گیرند. این راندمان بالا حاصل محاسبات دقیق مکانیک سیالات و انتقال حرارت توسط تیم مهندسی جویا صنعت است که استانداردهای مدرن فرآوری بهداشتی را در این واحد به وجود آورده است.

طراحی مبدل شل اند تیوب در پاستور لوله ای 5 تن شرکت

رویکرد مهندسی در طراحی و ساخت پاستوریزاتور لوله ای 5 تن مبتنی بر استفاده از مبدل‌های لوله‌ای چندمرحله‌ای (Tubular Heat Exchanger) از جنس استنلس استیل بهداشتی 316L با پولیش دقیق سطوح داخلی است. این چیدمان امکان بازیابی حرارتی (Regeneration) را فراهم می‌آورد؛ به این مفهوم که حرارت محصول خروجی داغ، برای پیش‌گرم کردن جریان محصول سرد ورودی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا مصرف بخار صنعتی به شکل چشمگیری کاهش یابد.

در بخش پایپینگ پاستور لوله ای 5 تن شرکت توسعه اسفدان شرق، زوایای خم‌ها و اتصالات کلمپی با هندسه کاملاً صاف و بدون زاویه مرده مونتاژ شده‌اند. لوله‌های هلدینگ (Holding Tube) تعبیه‌شده روی شاسی، مدت‌زمان ماند محصول در دمای پاستوریزاسیون را با دقت ثانیه‌ای حفظ می‌کنند تا عملیات میکروب‌زدایی بدون هیچ‌گونه سوختگی سطحی یا افت خواص ارگانولپتیک ماده غذایی به انجام برسد.

ابزار دقیق و مدار کنترل حرارتی پاستوریزاتور لوله ای صنایع غذایی گلیران

کنترل دقیق منحنی دمایی اصلی‌ترین بخش در راه‌اندازی پاستوریزاتور لوله ای صنایع غذایی گلیران است. چرخه گرمایش این سامانه از طریق تزریق کنترل‌شده بخار به مبدل کمکی انجام می‌شود. یک شیر کنترلی تناسبی (Proportional Control Valve) پنوماتیکی مجهز به پوزیشنر هوشمند، وظیفه تنظیم دقیق دبی بخار ورودی را بر عهده دارد تا از هرگونه نوسان ناگهانی دما در خط محصول جلوگیری به عمل آید.

سنسورهای ترانسمیتر دمای PT100 فوق‌العاده سریع در نقاط حساس مدار شامل ورودی، بخش هلدینگ، خروجی خنک‌کاری و خط سیرکولاسیون نصب شده‌اند. در صورت افت ناخواسته دمای پاستوریزاسیون در پاستور لوله ای 5 تن شرکت، شیر دوراهه بازگرداننده مسیر (Divert Valve) به صورت اتوماتیک عمل کرده و محصول ناکافی گرم‌شده را به مخزن بالانس برمی‌گرداند تا هیچ محصول پاستوریزه‌نشده‌ای به بخش بسته‌بندی یا مخازن ذخیره وارد نشود.

تابلو کنترل، اتوماسیون فرایندی و مانیتورینگ هوشمند

کنترل یکپارچه خط در دستگاه پاستور لوله ای 5 تن شرکت توسعه اسفدان شرق (گلیران) بر بستر یک تابلوی الکتریکال تمام‌استیل صنعتی پیاده‌سازی شده است. سیم‌کشی‌های برق و شلنگ‌کشی‌های پنوماتیک در سینی کابل‌های سبدی استیل و با کدگذاری دقیق اجرا شده‌اند تا عیب‌یابی و سرویس‌های ادواری در کمترین زمان ممکن صورت پذیرد. مغز متفکر سیستم از طریق برنامه‌نویسی اختصاصی کنترلر، کنترل پمپ‌های انتقال محصول، پمپ سیرکولاسیون آب داغ و شیرهای چرخشی را با دقت بالا هدایت می‌کند.

اپراتور به واسطه پنل نمایشگر لمسی HMI، نظارت مستمری بر نمودارهای لحظه‌ای دما، وضعیت عملکرد پمپ‌ها، آلارم‌های امنیتی و سیکل‌های پیش‌تنظیم شستشوی CIP دارد. اجرای مطمئن پاستور لوله ای 5 تن شرکت توسعه اسفدان شرق توسط جویا صنعت، ضمن افزایش بهره‌وری فرآیند، استانداردهای کیفی محصولات این مجموعه را در سطحی ممتاز قرار داده است.