طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان و کنترل هوشمند دمای ماشین رستر ۱ دان قهوه شرکت آدرین

شرکت آدرین (جناب آقای دلشاد – تربت حیدریه) | پی‌ال‌سی دلتا DVP-12SE، کنترلرهای دما DTC1000 و درایوهای INVT

صنعت برشته‌کاری و فرآوری قهوه (Coffee Roasting) در مقیاس‌های نیمه‌صنعتی و کارگاهی نیازمند دقت فوق‌العاده بالایی در مدیریت حرارت، سرعت دوران درام و زمان‌بندی خنک‌سازی دانه‌هاست. ماشین‌آلات رستر ۱ دان قهوه به دلیل ابعاد بهینه‌سازی‌شده، نیازمند سامانه‌های کنترلی فشرده ولی بسیار دقیق هستند تا از سوختگی یا برشته‌کاری نامتوازن دانه‌ها ممانعت به عمل آورند. در همین راستا، پروژه تخصصی طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان و اتوماسیون پیشرفته برای ماشین رستر ۱ دان قهوه متعلق به شرکت آدرین به مدیریت جناب آقای دلشاد در خط تولید تربت حیدریه توسط مهندسان جویا صنعت به سرانجام رسید.

هدف کلیدی در این پروژه، اجرای بی‌نقص طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان و کنترل هوشمند دمای ماشین رستر ۱ دان قهوه شرکت آدرین به منظور پایش لحظه‌ای دانه قهوه، مدیریت اتوماتیک مشعل و کنترل دور موتورها بود. استقرار تجهیزات مدرن در ساختار طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان موجب ارتقای ایمنی اپراتور، حذف خطاهای دستی و دستیابی به پروفایل‌های حرارتی استاندارد گردیده است.

معماری سیستم کنترل دمای پی‌ال‌سی دلتا و کنترلرهای DTC1000

در قلب پردازشی این تابلو، کنترلر مرکزی دلتا سری DVP-12SE در کنار ماژول توسعه DVP-16SP وظیفه مدیریت منطقی و اجرای فرمان‌های اتوماسیون را بر عهده دارند. برای پایش حرارتی دقیق، از کنترلرهای دمای مدولار پیشرفته دلتا سری DTC1000 و DTC2000 استفاده شده است. این کنترلرها با اتصال مستقیم به سنسورهای مقاومتی حرارتی (RTD PT100) و ترموکوپل‌ها، شیب تغییرات دما را در نقاط مختلف درام و محفظه احتراق با بالاترین دقت آنالیز می‌کنند.

در ساختار اتوماسیون روستر ۱ دان قهوه با PLC دلتا و کنترلرهای دما DTC1000، فرامین کنترلی PID به صورت لحظه‌ای صادر می‌شوند تا جریان گاز مشعل و میزان هوای گرم ورودی با کمترین تلورانس تنظیم گردد. این سطح از دقت در طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان امکان تکرارپذیری طعم و رایحه مطلوب را در هر بار پخت قهوه تضمین می‌نماید.

مدیریت دور درام با اینورترهای INVT و حفاظت قدرتمند اشنایدر

گردش روان درام رست و کنترل دور فن مکنده اگزاست در سیستم تابلو برق صنعتی رستر قهوه با اینورتر INVT و کلید حرارتی اشنایدر توسط دو دستگاه درایو قدرتمند INVT سری Goodrive20 مدیریت می‌شود. این درایوها با دارا بودن قابلیت کنترل برداری (Vector Control)، گشتاور پایدار موتور را در دورهای پایین حفظ کرده و از تنش‌های مکانیکی هنگام استارت و استپ جلوگیری می‌کنند.

تجهیزات حفاظتی ورودی تابلو شامل کلیدهای حرارتی و مینیاتوری اصل اشنایدر الکتریک (Schneider Electric) به همراه رله کنترل ولتاژ دیجیتال سه‌فاز است که خطوط قدرت را در برابر اضافه‌بار، نوسانات شدید ولتاژ و اتصال کوتاه محافظت می‌نمایند. در تمامی مراحل طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان، سیم‌کشی هادی‌ها با داکت‌کشی منظم و شماره‌سیم‌های خوانا انجام گرفته است.

وایرینگ تخصصی ترمینال‌ها، فیوزها و بدنه صنعتی تابلو

ایزولاسیون کامل سیگنال‌های ضعیف آنالوگ از کابل‌های پرقدرت درایوها یکی از چالش‌های مهندسی این پروژه بود که با رعایت حریم‌های فیزیکی و استفاده از کابل‌های شیلددار برطرف گردید. تمامی ورودی‌های دیجیتال، خروجی‌های کنتاکتوری و خطوط RTD به ترمینال‌های تخصصی منتقل شده‌اند تا در زمان نگهداری دوره‌ای، عیب‌یابی سیستم در سریع‌ترین زمان ممکن میسر شود.

باکس فلزی تابلو با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک مشکی چرمی، مجهز به فن بلبرینگی دمنده بزرگ بر روی درب و فیلتر هوای ورودی است تا تبادل حرارتی قطعات الکترونیکی بهه‌سازی شود. تعبیه کلید استوپ اضطراری قارچی روی بدنه، ایمنی عملکرد کارگاه را دوچندان کرده است. اجرای دقیق فرآیند طراحی و مونتاژ تابلو برق قدرت، فرمان بار دیگر دانش فنی و مهندسی جویا صنعت را در ساخت تابلوهای ماشین‌آلات پیشرفته اثبات نموده است.

بهره‌برداری از این سیستم هوشمند در کارگاه آقای دلشاد، پخت یکنواخت و باکیفیت دانه‌های قهوه را به همراه داشته و هزینه‌های تعمیرات و نگهداری ماشین را به حداقل رسانده است. مجموعه جویا صنعت همواره آماده ارائه خدمات تخصصی در زمینه اتوماسیون ماشین‌آلات فرآوری می‌باشد.