اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو برق کنترل هوشمند دستگاه رستر قهوه ترک شرکت باتسام

شرکت صنایع غذایی باتسام | پی‌ال‌سی زیمنس S7-1200، تریپل اینورترهای INVT، انرژی‌چین محافظ و نوسازی کامل خط برشته‌کاری

فرآوری و برشته‌کاری قهوه ترک در ظرفیت‌های صنعتی کارخانه‌ای، یکی از تکنیکی‌ترین فرآیندهای صنایع غذایی به شمار می‌رود. ساختار آسیاب بسیار ریز قهوه ترک ایجاب می‌کند که دانه‌ها در مرحله رست دارای پروفایل برشتگی یکنواخت، بدون کوچک‌ترین سوختگی لایه‌های سطحی و با حفظ حداکثری چربی‌ها و اسانس‌های فرار باشند. ماشین‌آلات بزرگ رستری پس از سال‌ها کارکرد پیوسته دچار فرسودگی سیم‌کشی، خطای دمپرها و ناتوانی در ثبت منحنی‌های استاندارد دما می‌شوند. در همین چارچوب، پروژه جامع اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو برای دستگاه رستر صنعتی قهوه ترک متعلق به کارخانه باتسام توسط شرکت فنی و مهندسی جویا صنعت به اجرا درآمد.

هدف کلیدی این پروژه، پیاده‌سازی گام‌به‌گام اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو برق کنترل هوشمند دستگاه رستر قهوه ترک شرکت باتسام با جایگزینی سامانه‌های سنتی با ادوات پردازش دیجیتال، نوسازی مسیرهای انتقال کابل و هوشمندسازی کامل فرآیند احتراق و سرمایش بود. دستیابی به کیفیت یکپارچه تولید در بَچ‌های حجیم، نیازمند متدهای مدرن در حوزه اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو بود تا این مجتمع غذایی بتواند با راندمانی پیوسته به فعالیت ادامه دهد.

زیرساخت صنعتی سالن تولید باتسام و جایگاه دستگاه رستر قهوه ترک

سالن تولید شرکت باتسام مجهز به زیرساخت‌های مدرن فرآوری، کانوایرهای انتقال هوایی دان قهوه، سیستم‌های بسته‌بندی با گاز خنثی و انبارهای بزرگ باکس‌پالت است. ماشین رستر غول‌پیکر مستقر در این خط، ظرفیت پردازش مقادیر بالایی از دان سبز را داراست. پیش از آغاز پروژه، سیستم‌های فرمانی این ماشین به دلیل استهلاک مکانیکی و حرارت مداوم مشعل، پاسخگوی الزامات کنترل کیفی روز نبودند.

متخصصان شرکت جویا صنعت پس از بازدید میدانی و ارزیابی عیوب تابلوهای قدیمی، فرآیند دمونتاژ کامل را کلید زدند. با اجرای اصول مهندسی در طرح اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو، بخش‌های مکانیکی همگام با معماری الکتریکال بازطراحی شدند تا امکان پیاده‌سازی اتوماسیون سطح بالا فراهم آید.

سیم‌کشی صنعتی متحرک و حفاظت هادی‌ها با انرژی‌چین توپر (Toper)

یکی از بخش‌های حساس در خطوط رستری بزرگ، وجود ارتعاشات مکانیکی مداوم ناشی از چرخش سنگین درام، کارکرد فن‌های اگزاست و جابجایی مکانیزم‌های تخلیه است. در پروژه تابلو برق و سیم کشی دستگاه رستر توپر با انرژی چین محافظ کابل، تمامی هادی‌های قدرت الکتروموتورها، کابل‌های سنسورهای حرارتی و خطوط هوای فشرده به درون یک زنجیر محافظ کابل (Drag Chain / Energy Chain) صنعتی وارد شدند.

این زنجیر محافظ مستحکم مشکی با پین‌های هدایت‌کننده زرد رنگ، مانع از برخورد کابل‌ها با سطوح داغ بدنه روستر شده و از قطعی سیم‌ها در اثر خستگی مکانیکی ممانعت می‌نماید. در متدولوژی اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو، بهره‌گیری از محافظ‌های متحرک استاندارد، پایداری اتصالات الکتریکی را حتی در سنگین‌ترین شیفت‌های تولیدی تضمین نموده است.

هسته کنترلی زیمنس S7-1200 و کنترل دقیق با سه اینورتر INVT

پردازش الگوریتم‌های پیچیده حرارتی در پروژه نوسازی و اتوماسیون روستر صنعتی زیمنس S7-1200 با اینورترهای INVT به کنترلر مطرح آلمانی SIMATIC S7-1200 واگذار شد. این پی‌ال‌سی با کارت‌های توسعه آنالوگ و سنسورهای دمای RTD مرتبط شده تا نرخ تبادل گرما در درام را به صورت میکروثانیه‌ای بسنجد.

برای چرخش نرم و بی‌نقص مکانیزم‌ها، سه دستگاه اینورتر پیشرفته INVT سری Goodrive20 به کار گرفته شده‌اند. این درایوها وظیفه کنترل دور الکتروموتور درام، فن تخلیه هوای داغ و تیغه‌های همزن سینی خنک‌کننده را عهده‌دار هستند. این ترکیب سخت‌افزاری در طرح اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو، امکان تعریف پروفایل‌های رست متنوع متناسب با خاستگاه‌های مختلف دانه قهوه را برای سرآشپز برشته‌کاری (Roast Master) میسر می‌سازد.

طراحی سینی تجهیزات، مدارات حفاظتی اشنایدر و فن تهویه تابلو

سینی تجهیزات این تابلوی پیانویی صنعتی با متریال باکیفیت و داکت‌های شیاردار خاکستری استاندارد ساخته شده است. مدارات قدرت با کلیدهای حرارتی و کنتاکتورهای تله‌مکانیک و اشنایدر الکتریک تجهیز شده‌اند تا در صورت هرگونه گیرپاژ مکانیکی، برق موتور در کمتر از چند میلی‌ثانیه قطع گردد. تغذیه مدارات فرمان توسط منبع تغذیه تابلویی دلتا سری LYTE II تأمین می‌شود.

روی بدنه مشکی رنگ الکترواستاتیک تابلو، یک فن دمنده بلبرینگی پرقدرت به همراه فیلتر ورودی هوا نصب شده تا جریان هوای خنک، حرارت تولیدشده توسط درایوهای سه‌گانه را به بیرون تخلیه کند. در تمامی بخش‌های اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو، تفکیک کابل‌های قدرت از سیگنال‌های ابزاردقیق به صورت کامل پیاده‌سازی شده است.

تحویل موفقیت‌آمیز پروژه اورهال، برنامه‌ نویسی PLC و مونتاژ تابلو به کارخانه قهوه باتسام، استانداردهای پخت دانه قهوه ترک را به سطوح بین‌المللی ارتقا داده است. شرکت فنی و مهندسی جویا صنعت با تکیه بر تجربه عملیاتی در خطوط فرآوری پیچیده، آماده ارائه خدمات اتوماسیون صنعتی و بهینه‌سازی تابلوهای برق در سراسر کشور می‌باشد.